實時控制器

       面對不斷變化的電力市場，對燃燒系統的空燃比的專業化管理不但非常重要，而且非常有必要。優泰克公司開發的實時解決方案能對發電鍋爐優化運行、提高可用性、提高效率并降低排放。我們的解決方案采用模塊化結構，易于滿足用戶的個別需求及面臨的問題 — 這種特性對于有待于升級改造的電廠老舊鍋爐特別有實際意義。

       所有燃燒器空燃比控制系統是一種配置齊全的閉環控制系統，它能夠按照預先設定的參數自動調節發電廠燃煤鍋爐的風煤比。該系統能根據進入每個燃燒器的煤粉量和風量，計算相應的風煤比，并通過DCS調整二次風門開度，最終使風煤比達到和保持期望的數值。有了正確的風煤比數據，電廠運行人員能夠據此降低氧量，由此提高效率并減少NOx排放。

全部燃燒器空燃比控制系統的組成

優點

      全部燃燒器空燃比控制系統能夠對燃燒的最關鍵參數 — 風煤比進行直接調節。只有保證正確的風煤比值，才能提高燃燒過程質量并降低排放如：CO、飛灰含碳量、NOx和粉塵等。更重要的是降低氧量的同時將提高熱效率。

全部燃燒器空燃比控制系統的測量結果

優化策略

       德國優泰克公司采用最新研制的控制模型作為最后設計方案。最先進的建模技術不僅能確保在設計、開發及應用階段的最高質量標準，而且還能在系統投運之前把它作為仿真機訓練電廠運行人員。解決方案的模塊化設計易于根據現場磨煤機和煤粉管/風道的具體布置做相應的配置。

新型燃燒優化控制系統的實現途徑：

當前存在的問題

       由于缺少每個燃燒器風煤比數據，電廠運行人員必須面對效率低下的運行工況，其結果是飛灰含碳量高、排放高、鍋爐效率低以及受熱面金屬超溫。如果能確保正確的風煤比值，就能通過燃燒過程的優化增加效率、降低排放和結焦。所有燃燒器風煤比管理系統能夠直接調節每個燃燒器的風煤比，這是燃燒過程最為關鍵的參數。

增加測量設備

        根據優泰克公司的煤粉流量測量值（煤粉質量流量的實時測量），并通過安裝在磨煤機出口煤粉管上的可調縮孔，所有燃燒器風煤比管理系統能夠對每組燃燒器的任何一個進行靜態調整。結合優泰克公司的風量虛擬測量系統，能夠實時向電廠運行人員提供進入每個燃燒器的一次風量及二次風量測量值，并直接送給所有燃燒器風煤比管理系統以實現風煤比的精確調節策略。

閉環調節

       根據煤粉質量流量和風量的信息，通過調整每層燃燒器其中之一的二次風擋板開度調節這個燃燒器內的風煤比，以保持每個燃燒器內的風煤比基本恒定。這個調整過程要經過所有（燃燒器）風煤比管理系統與DCS系統的雙向數據傳輸而實現。

系統組成

煤粉質量流量測量系統

       EU 煤粉流量測量系統是為煤粉質量流量的在線測量及調平而設計。該系統以非侵入式微波傳感器為基礎，能連續測量煤粉管內的煤粉質量流量和流速，并且能對煤粉管之間的煤粉分配偏差進行量化。

規格

●以微波技術為基礎的傳感系統
●每個煤粉管安裝3個傳感器
●實時在線測量煤粉質量流量
●極快的響應速度
●非插入式測量
●經過美國電科院測試

●工作溫度                                      up to 200 °C
●工作壓力                                      700 - 1500 mbar
●環境溫度                                      up to 55 °C

煤粉流量測量系統及傳感器

每個燃燒器風量虛擬測量系統

        EUsoft Air是新一代的虛擬傳感器。實際上是一款基于MATLAB和Simulink的智能軟件，能通過DCS業已已存在的可用數據連續提供風量的所有信息。

規格
●堅固的風量測量系統

●以物理模型為基礎
●高度靈敏度及動態特性
●冗余數據的平均
●傳統測量概念的擴展
●獨立的平臺

EUsoft air?測量每個燃燒器風量的虛擬傳感器

系統組成

所有燃燒器風煤比控制系統

       所有燃燒器風煤比控制系統可作為一個設定值控制器，對DCS內部參數進行設定。可以把這些設定值加偏置后自動調節，以改善燃燒性能。該控制器可以通過Modbus RTU 、模擬電信號及數字信號與用戶的DCS系統通訊。該系統通過Modbus RTU連接從DCS 讀取數據，并通過模擬電信號及數字信號向DCS系統寫入數據。

規格

●實時設定值控制器
●風煤比調節
●運用動作幅度限制
●漂移保護及智能抗飽和設計
●在線設定參數
●誤差處理

所有風煤比控制結構

直觀的用戶接口

        所有風煤比管理系統提供的直觀用戶接口能夠顯示系統當前狀態的所有信息。采用這個人機對話界面，用戶能輕易更改風煤比管理系統的設定參數。

所有燃燒器風煤比的人機對話界面

無縫對接

       所有燃燒器風煤比管理系統能夠嵌入到DCS及前端系統中，包括在DCS中開啟和關閉所有風煤比管理系統的總開關。

所有燃燒器風煤比數據在DCS系統中的集成

質量保證

       首先，所有燃燒器風煤比管理系統將采用模型仿真技術試驗燃燒控制模型。在模型仿真試驗中，高保真的鍋爐模型要與指定的機組相匹配（應用現有的歷史數據）。在這個鍋爐模型的幫助下，完成所有燃燒器風煤比管理系統的配置和試驗。最后在完全無風險的環境下對所有功能及控制硬件包括通訊接口進行全面的檢驗。

       優泰克公司將對傳感器的安裝位置以及有關機械和電氣方面的工作提供所有必要的信息。優泰克公司將安排專業工程師到現場指導最后的系統安裝工作。

全方位試驗步驟

培訓和調試

       所有燃燒器風煤比管理系統的調試工作都在用戶現場進行。包括對煤粉測量和風量虛擬測量系統的最后檢查、通過軟件的標定以及由優泰克工程師進行的系統調試。

       優泰克公司將培訓并指導電廠工程師使用這套風煤比管理系統。廣泛的培訓課程包括系統的目標，軟件和硬件的使用方法。所有運行人員都能夠初步掌握系統的功能、處理和排除系統故障，最終讓每個相關人員都能熟悉這個新系統。此外，在調試之中，所做的大多數測量和評估工作是在電廠工作人員協作完成。

全面質量認定

系統功能的充分利用

       對改善燃燒品質來說，所有燃燒器風煤比管理系統是最基本的先決條件，而且與EUcontrol軟件結合能實現燃燒優化的目標。

       所有燃燒器風煤比管理系統能夠讓電廠運行人員設定每個燃燒器風煤比預期目標值。該系統能根據煤粉流量和風量的精確測量數據在線調節二次風門開度，使風煤比達到預期值。

       通過確定最佳運行參數的設定值，如擋板開度、給煤機轉速、分級風及氧量等，EUcontrol優化控制軟件能提高風煤比管理系統的性能。通過連續在線的參數鑒別和再調節，EUcontrol軟件作為多目標的實時優化工具可進行智能控制和目標優化，諸如提高燃燒效率、降低排放及降低結焦和積灰的趨勢等。

EUcontrol優化控制系統的軟硬件總成